新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳实用于冷温水汽轮发电机、模快机等汽轮发电机的多效冷疑器和空气冷却器；主要包括7mm制热管提升等级、旋转折流板改进方案、并组装使用题干沈氏认证调整器，板换器工作高效；沈氏壳管要严格明确GB150，151要求开发和加工制造、氟侧封头主要包括智能机械焊，压力管道高，无过去的密封圈垫的液化气泄漏可能性、板换器管为大体定型，无拚接，无焊点与水触及、防冻能力强、靠得住性强；氟侧封头认证改进方案开发，厉行节约材质制造费、小制热实用小泵壳，主体工程较高，材料省表面积小。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳实用于冷温水汽轮发电机、模快机等汽轮发电机的多效冷疑器和空气冷却器；主要包括7mm制热管提升等级、旋转折流板改进方案、并组装使用题干沈氏认证调整器，板换器工作高效；沈氏壳管要严格明确GB150，151要求开发和加工制造、氟侧封头主要包括智能机械焊，压力管道高，无过去的密封圈垫的液化气泄漏可能性、板换器管为大体定型，无拚接，无焊点与水触及、防冻能力强、靠得住性强；氟侧封头认证改进方案开发，厉行节约材质制造费、小制热实用小泵壳，主体工程较高，材料省表面积小。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm热交换管，底管厚0.35mm，齿数，齿高和旋转角均为自由技术参数，致使反复系统优化的成果。

(2) 沈氏螺旋折流板多样锁扣设计制作，拼在一起区严丝合缝，换季平均自然而然，水侧空气流速平均，传热使用率高；无死区，下降冻解问题。	(3) 沈氏专利分配器冷却款：1次混合型式 + 2次分派空气能款：1次混合型式 + 1次分派

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2